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软包装印刷前,先搞清水基油墨添加剂的种类和使用方法

文章出处:行业资讯 责任编辑:东莞市共晟包装材料有限公司 发表时间:2023-03-08
  
1、PH值稳定剂。pH值稳定剂可补充印刷过程中从传墨系统中挥发出的氨和水,有助于油墨黏度的稳定,保证印刷质量。根据承印物的不同,pH值稳定剂又分为普通型与薄膜型。印刷精细的网线时,要使用专用的pH值稳定剂。一般pH值稳定剂的用法是每30-40分钟加入总墨量的1%-2%搅拌均匀,或将稳定剂加入循环墨泵中。
2、消泡剂。一般在开始印刷前向墨中加入适量的消泡剂,以防止油墨起泡沫,印刷过程中必要时还可再加入适量的消泡剂。消泡剂的用量每次不超过总墨量的0.5%~1%。
3、快干、慢干剂。可根据印刷机实际印刷速度向墨中加入快干、慢干剂,适当地改变水基油墨的干燥速度,以得到较满意的印刷效果。其用量为总墨量的1%-2%。
4、撤淡剂。在pH值与黏度不变的前提下,加入撤淡剂可使某种油墨的颜色浓度降下来。其用量应视具体情况而定。
5、稀释剂。在墨中加入稀释剂可在不影响pH值的情况下,使变稠的水基墨的黏度降下来。其用量绝不能超过总墨量的5%。
6、增强剂。增强剂可以增强印刷油墨或亮光油对承印材料的附着性,其用量一般为总墨量的1%-2%。
7、除静电剂。除静电剂可有效防止印刷机上静电的积聚,其用量一般为总墨量的0.5%~1%。
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